Co to jest szybkie prototypowanie?

Mówiąc prościej, wykorzystujesz technologię, aby przekształcić pomysł na produkt w model fizyczny.

Ten wczesny model fizyczny jest prototypem. Następnie udoskonalisz to, aż uzyskasz poprawną wersję ostateczną. W tym momencie jesteś gotowy, aby użyć tego lub sprzedać go jako produkt. Im szybciej wyprodukujesz i udoskonalisz swoje prototypy, tym szybciej możesz zacząć wprowadzać produkt na rynek.
Wszystkie zadania szybkiego prototypowania rozpoczynają się od modeli cyfrowych, ale sprzęt produkcyjny może obejmować obróbkę CNC, drukowanie 3D i nie tylko.
Możesz tworzyć szybkie prototypy z dowolnego materiału kompatybilnego ze sprzętem produkcyjnym, którego używasz. Może to obejmować obróbkę wykańczania powierzchni lub nie.
Jak sama nazwa wskazuje, szybkie prototypowanie kładzie nacisk na szybką realizację. Ponieważ jeśli chcesz opracować i wysłać produkt za pomocą usług szybkiego prototypowania, szybciej jest zawsze lepiej.
Zalety szybkiego prototypowania
W jaki sposób współpraca z Tinheo w celu szybkiego wyprodukowania prototypu może pomóc Tobie i Twojej firmie? Oto kilka sposobów:

Pokaż swoim klientom i inwestorom fizyczny model swojego produktu
Zaprezentuj wygląd, wymiary i cechy swojego produktu
Przetestuj rynek ze swoim produktem przed rozpoczęciem produkcji
Oszczędzaj czas i pieniądze, identyfikując i eliminując wady projektowe
Usprawnij i usprawnij proces produkcyjny
Twórz wiele wersji z różnymi kolorami, teksturami powierzchni i procesami wykańczania

W Tinheo świadczymy usługi prototypowania, obejmujące prototyp obróbki CNC, prototyp odlewania uretanu, prototyp druku 3D, prototyp blachy, prototyp wytłaczania, prototyp formowania wtryskowego i tak dalej. Zobaczmy, jak osiągnęliśmy prototypowanie. Oto główne oferowane przez nas procesy szybkiego prototypowania:

Obróbka CNC to doskonały sposób na tworzenie wysokiej jakości prototypów do zastosowań końcowych z różnych surowców. Jest szybki, dokładny i wszechstronny. Łatwo jest także wprowadzić drobne zmiany w programie cięcia, aby udoskonalić produkt końcowy. Obróbka CNC pozwala również na wykonanie otworów gwintowanych i gwintowanych, których nie da się wykonać innymi metodami. Prototypy obrabiane CNC mają pełną wytrzymałość, dlatego nadają się do testów inżynieryjnych.

Wreszcie możliwe jest wytwarzanie niewielkiej liczby obudów i obudów bez inwestowania w drogie narzędzia do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Twórcy produktu powinni jednak pamiętać, że promienie naroży obrabianej części nie będą takie same, jak narożniki wykonane z narzędzia do formy wtryskowej. Mogą również występować inne drobne różnice w projekcie, dlatego najlepiej skonsultować się z nami wcześniej. Nasz prototyp obróbki CNC obejmuje frezowanie CNC i toczenie CNC. Tinheo osiąga najlepszą tolerancję +/- 0,01 MM dzięki 5-osiowym maszynom CNC firmy Hass w USA.

Odlewanie próżniowe, zwane także odlewaniem uretanowym w Tinheo, to technika kopiowania stosowana do produkcji małych serii funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych i jest szeroko stosowanym procesem w szybkim prototypowaniu. Rozpoczynając zlecenie odlewania próżniowego, zwykle najpierw wykonujemy matrycę, następnie używamy tej matrycy do wykonania formy silikonowej, a następnie kopiujemy część z formy silikonowej. Jedna forma silikonowa może odlać około 15 do 20 sztuk części. Tinheo posiada 10 zestawów maszyn do odlewania próżniowego, które mogą odlewać prototypy o maksymalnych wymiarach do 2200 mm * 1200 mm * 1000 mm. Możemy dokładnie odtworzyć prototypy z oryginalnym kolorem, nadformą, teksturą i geometrią z modelu głównego i komponentów. Jesteśmy ekspertami w wykonywaniu kopii odlewów o jakości produkcyjnej na podstawie wzorców.

Nie tylko skorzystasz z naszej wyjątkowej dbałości o szczegóły, ale zapewniamy również pełny pakiet usług wykończeniowych, aby Twoja część osiągnęła jakość salonową. Dowiedz się więcej o tym, co może dla Ciebie zrobić nasza usługa odlewania próżniowego.

Blacha jest najbardziej opłacalnym wyborem w przypadku niestandardowych części z blachy i prototypów o jednakowej grubości ścianki. W Tinheo wspieramy różne procesy, aby pomóc szybko zbudować Twoją część. Tinheo może wspierać projekty, od prostych prototypów z giętej blachy po złożone zespoły mechaniczne. Oferujemy kompleksową usługę. Od wykrawania, tłoczenia, wiercenia, lasera, wklejania i wytłaczania aż po wykańczanie powierzchni, aby wyprodukować to, czego potrzebujesz niskim kosztem, bez utraty jakości.

Tinheo świadczy usługę prototypu wytłaczania. Wytłaczanie to proces kształtowania materiału poprzez wymuszenie jego przepływu przez ukształtowany otwór w matrycy. Wytłaczany materiał pojawia się jako wydłużony element o tym samym profilu co otwór matrycy. Aby zapewnić klientom kompleksowe usługi, Tinheo zapewnia wykończenia powierzchni, takie jak anodowanie i malowanie proszkowe itp., oszczędzając koszty pracy dwuosobowej i transportu w całym procesie.

Te trzy wartości definiują usługi szybkiego prototypowania firmy Tinheo. Ściśle współpracując, możemy w ciągu kilku dni urzeczywistnić Twoją wizję produktu, po uczciwej cenie.

●Brak MOQ
Jesteśmy elastyczni w przypadku jednorazowych prototypów i części o małej objętości. Bez względu na wielkość Twojego zamówienia, poradzimy sobie z nim.

●Konkurencyjne ceny
Zbudowaliśmy wydajny system szybkiego prototypowania, który pozwala nam oferować konkurencyjne ceny, które są w stanie dopasować się do każdej oferty.

●Szybki zwrot
Nasze możliwości pozwalają nam ukończyć projekty szybkiego prototypowania w ciągu kilku dni.

●Doświadczeni inżynierowie
Nasz zespół posiada wieloletnie doświadczenie w wielu branżach i jest w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym projektom.

●Wąskie tolerancje
Obsługujemy przemysł lotniczy i medyczny i możemy produkować precyzyjne części o wąskich tolerancjach.

●Szeroka gama materiałów
Obsługujemy szeroką gamę klientów i możemy zaoferować różnorodne materiały i wykończenia do szybkich prototypów.

Komora izolująca komórki macierzyste
Usługi: obróbka CNC, wyżarzanie, polerowanie
Materiał: Ultem 1000 polieteroimid
Kolor: Naturalny (bursztynowy)
Ilość: 3 zestawy po 3 części każdy
Czas realizacji: 6 dni

Biorep, firma zajmująca się rozwojem produktów medycznych posiadająca certyfikat ISO 13485:2016, umożliwia postęp w technologiach medycznych, oferując jedno źródłowe rozwiązanie pracownikom służby zdrowia i badaczom na całym świecie poprzez wspólne zaangażowanie w projektowanie, rozwój i produkcję innowacyjnych produktów biomedycznych w celu poprawy jakości życia dla pacjentów. Firma Biorep zwróciła się do nas z prośbą o pomoc w stworzeniu komory izolującej komórki macierzyste, aby wesprzeć ich pracę z Cure Alliance. Są amerykańską organizacją non-profit współpracującą ze swoim włoskim odpowiednikiem Fondazione Cure Alliance ONLUS. Ich grupa interdyscyplinarnych naukowców, lekarzy i techników wykorzystuje swoją wiedzę specjalistyczną w badaniach nad komórkami macierzystymi, aby stworzyć wlew dożylny komórek macierzystych pępowiny, aby zapobiec ostremu zapaleniu płuc wywołanemu przez Covid19.

Wraz z dr Camillo Ricordi z Cure Alliance inżynierowie z firmy Biorep zaprojektowali izolator komórek macierzystych, który zostanie wykorzystany w drugiej fali badań, które rozpoczną się po udowodnieniu bezpieczeństwa i wczesnej skuteczności w ramach obecnego badania. Trwa walidacja produktów komórkowych uzyskanych za pomocą izolatora komórek macierzystych przed ich zastosowaniem klinicznym.

Ze względu na pilny charakter bezprecedensowej epidemii COVID19 firma Biorep Technologies skontaktowała się z Tinheo i poprosiła o pilne zlecenie polegające na wyprodukowaniu części do izolatorów komórek macierzystych. W Tinheo chcemy przyczynić się do wsparcia tych wysiłków ratujących życie, dlatego szybko zmieniliśmy harmonogram produkcji i natychmiast złożyliśmy zamówienie na żywicę polieteroimidową Ultem 1000.

Nasi partnerzy z BioRep potrzebowali szybkiego rozwiązania do produkcji izolatorów komórek macierzystych do walki z Covid-19. Tinheo odpowiedział w ciągu kilku dni.
Chociaż możliwe jest wtryskiwanie tworzyw sztucznych Ultem, w tym projekcie zastosowaliśmy frezowanie i toczenie CNC. Dzieje się tak dlatego, że klient potrzebował tylko kilku części, a my musieliśmy je wyprodukować szybko, zachowując jednocześnie wąskie tolerancje.